L'ANODISATION EST NOTRE COEUR DE METIER
ANODISATION INCOLORE, COLOREE OU DURE
L'anodisation incolore : une protection optimale pour un aspect métallique simple
Le type de traitement de surface le plus répandu qui permet d'ajouter une éventuelle coloration.
Également appelée anodisation claire ou naturelle, l'anodisation incolore est un procédé électrochimique. Nous l'utilisons pour
augmenter l'épaisseur de la couche d'oxyde sur la surface des alliages aluminium sans y ajouter de couleur pour un résultat simple et neutre.
Les principaux avantages de l'anodisation incolore sont :
- la protection contre la corrosion, avec une couche d'oxyde qui protège le métal ;
- la résistance face à l'usure, car la surface anodisée est plus dure et résiste mieux à l'abrasion ;
- la pièce n'est plus conductrice
- un aspect esthétique, puisque l'aluminium anodisé incolore conserve un aspect métallique brillant.
Une anodisation colorée pour une finition esthétique de vos pièces en aluminium
Une fois anodisé, il est possible de colorer les pièces.
Après la phase d'anodisation, les pièces sont trempées dans un bain de colorant (noir, bleu, rouge, vert, orminal ou violet) puis elles finissent dans un bain de colmatage pour refermer les pores et éviter que le colorant dégorge. En jouant sur le temps d'immersion dans le colorant, nous pouvons obtenir des teintes plus ou moins foncées.
Pour obtenir un aspect mat ou poli, il faut prévoir un microbillage ou le polissage avant le traitement.
En effet, la coloration permet de produire des finitions décoratives attractives. Les couleurs peuvent être utilisées pour coder des pièces ou des composants pour une identification facile.
L'anodisation sulfurique dure : des épaisseurs plus importantes
Les procédés ultimes en matière de résistance, de protection et de durabilité.
À la différence de l'anodisation incolore ou colorée, l'anodisation dure ou OAD, permet d'obtenir des épaisseurs de couches beaucoup plus importantes selon les alliages. A votre demande, nous pouvons faire une couche de plusieurs dizaines de microns qui se répartira 50% dans la matière et 50% en surépaisseur.
Il est également possible de colorer l'OAD mais de préférence en noir.
La chromatation une protection pour d'autres usages.
La conversion chimique, aussi appelée chromatation, est très répandue dans tous les domaines. Ce traitement offre une protection anticorrosion et améliore l'adhérence des peintures, des vernis, et d'autres revêtements. En effet, sa couche dite « de conversion » offre une meilleure surface d'application ainsi qu'une forte résistance à l'écaillage. Le surtec 650, à base de chrome III et répond aux normes ROHS et REACH. L'aspect est incolore et ne fait pas de surépaisseur.
Avec ANODEST, traitez, anodisez, protégez et colorez vos pièces en aluminium
Anodisation sulfurique
Conversion chimique
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